MVR蒸發(fā)裝置
工作原理
MVR蒸發(fā)裝置是將低溫、低壓的二次蒸汽進(jìn)行壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，成為高品質(zhì)的蒸汽，然后輸送到蒸發(fā)器的加熱室做加熱蒸汽使用，使溶液持續(xù)沸騰狀態(tài)，經(jīng)換熱后加熱蒸汽被冷凝成冷凝水。MVR蒸發(fā)結(jié)晶裝置只使用低價(jià)位的電能而少量使用生蒸汽，達(dá)到充分節(jié)能的目的。
技術(shù)優(yōu)勢(shì)
1、擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù)的蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，避免物料在系統(tǒng)中結(jié)垢，并堵塞加熱列管的問題。
2、出料濃度65％，經(jīng)離心后取得大部分固體，回流的母液少，需重新消耗的熱能的量相對(duì)較少，特別節(jié)能。
3、由于物料的溶解度受溫度的影響變化較大，為節(jié)省能源，含固量達(dá)到65%的晶漿再經(jīng)過外置稠厚冷卻器，通過降溫冷卻使其析出更多的固體，并且使晶體在外置稠厚冷卻器內(nèi)長(zhǎng)大，利于離心分離工段的進(jìn)行。
4、使用長(zhǎng)管加熱器，能使蒸汽充分得到利用，提高蒸汽的熱效率。
5、第二效分離結(jié)晶設(shè)備(結(jié)晶器的液體由高揚(yáng)程的離心泵將清液強(qiáng)力輸送至淘洗腿，對(duì)沉淀在底部的固鹽產(chǎn)生旋流攪拌作用，結(jié)晶罐的液體伴隨著晶漿一起進(jìn)入到溢流罐而后進(jìn)行固液分離)。結(jié)晶器采用DTB和OSLO的綜合模式，大的固體沉入結(jié)晶器底部被排出蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，進(jìn)溢流罐沉淀稠厚后直接送離心機(jī)固液分離。上清液由泵輸送進(jìn)加熱器循環(huán)加熱蒸發(fā)。這樣設(shè)計(jì)達(dá)到二個(gè)目的，一是固鹽不參與循環(huán)，避免了大的顆粒對(duì)換熱列管的沖刷磨損，延長(zhǎng)列管的使用壽命，二是大的顆粒不經(jīng)強(qiáng)制循環(huán)泵連續(xù)切割，避免使其淪為懸浮的細(xì)微顆粒，利于離心設(shè)備的固液分離。
6、可以實(shí)現(xiàn)PLC全自動(dòng)控制，簡(jiǎn)潔方便。
應(yīng)用領(lǐng)域
化工、有色金屬冶煉、農(nóng)藥、食品、制藥、電廠脫硫脫硝、礦山、鋼廠、油田、稀土、煤化工、危廢處理等行業(yè)的廢水治理和資源化利用。
